Mesure de l’épaisseur de la laque sur les circuits imprimés

Afin de protéger les circuits imprimés des influences environnementales telles que l’humidité, il convient de les recouvrir d’une couche protectrice de laque transparente.

Ceci assure un fonctionnement parfaitement fiable. L’industrie automobile en particulier exige une épaisseur minimale pour ce revêtement protecteur. Jusqu’à présent, les mesures exactes ne pouvaient être effectuées que de manière destructive. Les capteurs confocaux de Micro-Epsilon résolvent cette tâche de mesure sans contact et donc de manière non-destructive. Ils délivrent les valeurs d’épaisseur en temps réel.

Pour ce faire, des capteurs confocaux de la série confocalDT IFS 2405 avec une plage de mesure de 1 mm sont utilisés. Ces capteurs se caractérisent par un point de mesure extrêmement petit de seulement 8 µm et une excellente précision pour la mesure de couches minces. La mesure s’effectue instantanément et rapidement à une fréquence de mesure de 1 kHz via le contrôleur confocal confocalDT IFC2461. Des différences d’épaisseur, dues par exemple à l’écoulement de la matière pendant le durcissement, peuvent être rendues visibles en balayant de plus grandes surfaces.

Le changement de substrats, constitués de conducteurs CU, de couches de passivation et de la surface du circuit imprimé, n’a aucune influence sur le résultat de mesure. La mesure réelle est effectuée dans des zones définies qui permettent une évaluation valable sur l’épaisseur en général. Le choix du point de mesure est libre à l’intérieur des zones. Des valeurs limites enregistrées aident l’utilisateur à évaluer le résultat de la mesure via les sorties de commutation paramétrables.

Les propriétés de réfraction des laques dépendent du durcissement et de la teneur en solvant, c’est pourquoi au début, les indices de réfraction sont déterminés une fois par micrographie. Les mesures courantes sont alors effectuées sans contact. Le résultat de la mesure permet d’influencer les paramètres de processus de la ligne de laque automatisée.

Le résultat étant une économie des coûts des micrographies requises jusque là, une réduction des rejets et une entière satisfaction au niveau du client final. Toutes les données peuvent être mémorisées dans un protocole.

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