Les entreprises industrielles sont confrontées à un environnement au sein duquel les problématiques opérationnelles évoluent constamment. Un site de transformation ou de fabrication doit gérer un ensemble complexe de variables susceptibles d'influencer les performances des machines ou de la production. La résolution d'un problème ou d'un goulot d'étranglement semble en provoquer un autre. Depuis des années, les équipes opérationnelles des usines utilisent des systèmes de contrôle distribué, des automates et des systèmes SCADA et MES pour améliorer l'automatisation, les alarmes, l'analyse et les rapports. Toutefois, des lacunes subsistent tandis que l'automatisation se rapproche du niveau des machines, et des îlots d'informations demeurent inaccessibles aux processus décisionnels.
Les troubles musculo-squelettiques sont une maladie professionnelle courante. Dans l'UE et en Amérique du Nord, ils font partie des causes les plus fréquentes d'arrêt de travail prolongé. Les troubles des membres supérieurs liés au travail coûtent à elles seules 2,1 milliards d'euros par an dans l'UE et sont responsables de 45 % de toutes les maladies professionnelles. Des vêtements techniques améliorés offrent une approche pour réduire ces risques. Le produit Ironhand® de la société suédoise BIOSERVO TECHNOLOGIES est un gant robotisé souple qui renforce la prise humaine à l'aide de la technologie brevetée SEM de la société. Le renforcement de la force de préhension des différents doigts est rendu possible grâce aux entraînements FAULHABER.
Des exigences élevées au niveau des produits ainsi qu'une pression toujours plus grande sur les délais et les coûts sont déterminantes en termes de concurrence dans toutes les industries et branches. Que ce soit dans l'industrie alimentaire ou automobile, la qualité, la sécurité et la rapidité sont aujourd'hui plus que jamais des facteurs décisifs pour la réussite d'une entreprise.
La logistique fait tourner notre monde. Les matières premières, les produits intermédiaires et les produits finis évoluent dans un cycle global de plus en plus complexe et rapide pour arriver au bon endroit au bon moment. Cela ne peut fonctionner correctement qu'en mettant en œuvre des processus hautement automatisés dans lesquels rouages, leviers, clapets et pinces, petits et grands, sont mis en mouvement – à l'aide de moteurs adéquats. Ces moteurs doivent souvent générer des forces considérables dans des espaces très exigus et surtout, ils doivent toujours fonctionner de manière fiable en régime continu. C'est pour cette raison que l'on rencontre fréquemment des entraînements de FAULHABER dans les applications exigeantes.
La sélection d'un connecteur d'alimentation en courant continu (CC) est un aspect souvent négligé dans la conception finale d'un ingénieur. Bien qu'il s'agisse de composants relativement simples et intuitifs, les connecteurs d'alimentation CC nécessitent cependant de respecter quelques principes basiques pour s'assurer qu'un connecteur approprié est sélectionné.
Cognex présente la première caméra industrielle intelligente au monde optimisée par un logiciel de deep learning. Cette association multiplie les possibilités d'inspection efficace et précise dans le cadre de l'automatisation industrielle.
Nous voyons souvent des clients utiliser des amplis-op à usage général comme le LM321, pour des applications de détection de courant. Il s’agit de l’un des amplis-op utilisés depuis des dizaines d’années.
Les dispositifs connectés à Internet reposent sur deux fonctionnalités essentielles : la liaison de communication et l'alimentation. Avec les dispositifs IoT (Internet of Things, ou internet des objets), trois préoccupations essentielles apparaissent régulièrement : l’alimentation, les communications et la sécurité.
Dans le contexte de l’Industrie 4.0, la maintenance prédictive (Condition-based Monitoring — CbM) correspond aux bracelets portables qu’utilisent les amateurs de fitness. L’explosion de la connectivité permet d’observer le monde physique sous de nouvelles perspectives et de découvrir des processus physiques en action dans leurs moindres détails et en temps réel.
Le test des appareils communiquant selon le standard 5G NR exige la mise en œuvre de nouvelles procédures de test et de mesure compte tenu de la largeur de bande beaucoup plus importante qu’ils exploitent. L’utilisation d’antennes actives rend quant à elle indispensable les mesures par voie aérienne (OTA pour Over-the-air). Pour répondre à ces exigences complexes, voire les surpasser, Rohde & Schwarz a développé des solutions de test innovantes dédiées aux appareils 5G NR. Pour les développeurs d’équipements 5G, Rohde & Schwarz propose le testeur de communication radio R&S CMX500 qui permet de réaliser des tests de signalisation en modes NSA (non-standalone) et SA (standalone). Ce testeur couvre désormais les gammes de fréquences FR1 et FR2.